等离子弧焊系统
性能卓越、操作简便的 Thermal Arc 等离子焊接系统可提供稳定可靠的电弧和优质饱满的焊缝-手动或自动操作,大大促进作业利润的 增长和生产效率的提高。
无论是何种作业环境,Thermal Arc大家族中的控制器、焊枪、电源及配件的多功能完全产品系列都将是您的最佳助手。Thermal Arc所有产品均具有设计精良,应用性广泛等特点,可对各类金属(包括不锈钢、高镍合金、高强度合金、碳钢、铜、铜/镍合金以及黄铜合金)轻松实现高品质焊接效果。
“等离子”定义:等离子气体是一种高能热态气体,具有很高的温度和离子化特性,并因此而具有导电性。等离子焊接工艺即是使用等离子将电弧传导至工件,并在焊接过程中压缩电弧。
什么是等离子焊接?
等离子焊是TIG焊的再升级,具有后者无法比及的优势
以下几大性能优势:
• 减少停机时间,提高操作效率。
• 起弧稳定,减少废料。
• 更好的程序控制,焊缝质量高,重复性好。
• 降低对计算机,电话系统及CNC控制器的(噪音) 电磁干扰。
简单来讲,等离子焊是GTAW(TIG)焊的再升级。等离子焊接采用保护型钨电极(见Fig1),并通过铜制冷却喷嘴传导电弧。保护型电极可防止电极受杂质和污物的侵扰,从而大大延长了电极的使用寿命。稳定的等离子电弧可确保在长达8小时甚至更长的作业时间内始终保持焊缝均匀饱满;而TIG自动焊则由于其裸露电极(见fig2)极易受损,导致在1小时甚至更短的作业时间内即会出现电弧不稳定(见fig3)现象。等离子焊接使用引导电弧(见fig4),可向工件重复输送稳定电弧,而无需反复使用高频电流。Ultima 150引导弧回路的起弧重复性好,可降低对CNC控制器,电话和计算机系统的高频干扰,而TIG焊则较易受到这类问题的困扰。
生产效率/投资回报对比分析表(等离子焊 VS TIG焊)
带快速接头焊枪!
无需使用换枪工具。
操作成本低!
相较于自动化TIG系统而言,Ultima 150在价格上更具市场竞争力。等离子焊接通过提高生产率、减少零件浪费、缩短停机时间以及减少电极更换频率,大大降低了使用者的操作成本。
电流范围广!
0.5 – 150amp 电流范围,性能卓越,应用范围广。
电弧稳定!
直流电弧稳定性一流,重复性超强,焊缝质量绝佳!
重复起弧!
引导电弧的使用确保了重复起弧的可靠性,从而减少了零件浪费和返工机率。
多电压输入!
208-460VAC,1或3相,50或60Hz(575V带可选模块)。
装配简单!
Ultima150为整体式装置,仅需接入输入电源和气体,然后连接焊枪即可。
智能逻辑!
可在电压输入有误的情况下避免内部元器件受损。
限流器!
确保电源向焊枪输出的电流始终处于安全限值范围以内,防止焊枪受损。
电流预览!
可显示电流/电压实际值,省去高额测试费。
操作简单!
界面简单友好,可轻松进行自动或手动控制。
属性
1. 初级断路器
2. 保护气体流量控制
3. 等离子气体流量控制
4. 引导弧启动/设置
5. 引导弧电流调节
6. 引导弧电流预览
7. 焊接电流预览/实际值显示
8. 焊接电流调节
9. 限流器调节
10. 焊接电流量程
11. 远程/面板控制
面板指示灯
1. AC指示灯-指示输入电压正常
2. TEMP 指示灯- 指示系统温度异常
3. 气体指示灯-指示等离子/保护气体压力值正常
4. 冷却液指示灯-指示流入焊枪的冷却液流量正常
5. 引导弧指示灯-指示引导弧正处于激活状态
6. DC指示灯 - 指示系统正在输出DC电流
订购信息
功能强大,应用广泛!
Thermal Arc Transmig 550i 为3相多功能逆变焊机,可用于气保焊-GMAW/FCAW(MIG),手工焊-MMAW(Stick)和氩弧焊-GTAW(Lift Tig),其配备的数字电压、电流表以及强大的功能支持,可满足现代焊接的广泛操作需求
内置标准降压稳压装置 (VRD)!
符合GB 1 5579.1-2004 和 IEC 60974 标准!
数字电压电流表!
外壳防护等级达 IP23S!
IP23S
自动启停风扇!
冷却风扇,根据焊机内温度自动启停
10套程序参数存储量#!
3年质保期!
属性
等离子焊接特征
保护电极——安全固定于等离子焊枪内、喷后的保护型钨电极可有效阻止外部杂质对其高温表面进行侵袭。
引导弧——保持于焊枪喷嘴处的稳定低电DC电弧。该电弧可使流经电极和喷嘴口的气体离子化。
收缩、聚焦电弧——置入焊枪前端的小孔径喷嘴可实现等离子气体以层状流出,可有效压缩电弧。
等离子焊接优点
保护电极——当焊接材料为电机叠片,冲压件或成型件时,表面杂质(如冲压油或成型油、氧化物、或脱垢剂等)常会不断地侵袭 “裸”电极,导致受损电极的频繁更换。而等离子焊枪使用保护电极,通常每工作8小时才需要处理一次电极,大大提高了生产效率,节约了零件的消耗。
引导电弧—— 以引导电弧替代传统高频回路可大大提高起弧的可靠性,这种具有良好重复性的起弧性能可确保最大限度地减少零件浪费,降低返工机率。
收缩、聚焦电弧——等离子极佳的聚热能力确保了电弧的定向输送,加大了熔透力,并减少了电流量需求。此外,柱形电弧还降低了对焊枪高度的要求。


WC 100B 焊接控制器
自动/手动操作,引导弧发生器
WC100B控制器可适用于Thermal Arc等离子焊枪任何一款机型,该控制器使用引导电弧,从而确保起弧的可靠性。在低电流焊接操作以及高强度重复自动化作业环境中,WC100B表现尤为出色!
引导电弧可用于连续性或非连续性操作模式。当用于连续性模式时,电弧的稳定性更好,同时可实现低电流下的瞬时起弧或高暂载率下的快速循环焊接。
WC100B其它属性:LED电流/电压显示器;大计量等离子/保护气体可读流量计;焊枪导线安全内接口;高/低引导弧电流开关(确保不同主电弧电流下的最佳起弧性能);插入封装式继电器;以及自动/手动作业辅助控制插座。
外形尺寸:38.1 cm x 47.3 cm x 49.8 cm
装运重量:56.7 kg
WC100B可和Thermal Arc等离子焊枪、Thermal Arc电源或任何其它DC恒流电源、冷却液供液装置及气体供气装置搭配使用,共同构成一个完整的Thermal Arc 等离子焊接系统。此外,我方还推荐用户选用Thermal Arc冷却水箱。

THERMAL ARC 程序控制器
Thermal Arc WC-1控制器为Thermal Arc Ultima-150 或WC-100B等离子焊接设备的小型附加微处理器控制系统,用于对整个焊接系统进行重复参数的精确控制。
该控制器提供的全功能电流脉冲可很好地控制热变形量,熔深和焊接搅拌。斜坡功能设计更是提高了特殊焊接作业操作程序的完整性。WC-1控制器还特别设有两个可编程输出端口: 其中一个用于控制等离子电源,另一个则用于控制冷送丝机马达驱动控制器。此外,WC-1还可提供32个焊接程序存储和选用功能。

HE 100A 冷却水箱
适用于所有300A以下Thermal Arc焊枪
HE100A的高效能属性及其非铁内部构造(包括可再用金属过滤器)使其可和Thermal Arc等离子焊接系统中300A以下的任何一款机型轻松搭配使用。
容积式转动叶轮泵在100psi压力下的最大输送量达2.3gpm (注:压力可调)。最大额定值为:20,000BTU/hr (基于大气和高温冷却液之间的38.8°C温差,以及高/低温冷却液之间的4°C温差)。
水箱容量: 1 gal (6.61) 3/4
输入: 110或220v,60Hz;或220v,50Hz单相
外形尺寸: 61 cm x 50.8 cm x 50.8 cm
装运重量: 56.7 kg
等离子焊接应用领域
1. 汽车
• 转向柱机构
• 传动件
• 变矩器
• 化油器件
• 点火系统
• 交流电机组件
• 小型电机
• 电子元件
• 电池
2. 家用电器制造
• 冰箱(门,压缩机)
• 冷冻机(门,压缩机)
• 洗衣机(电机)
3. 金属家具制造
• 公文柜(抽屉,顶面)
• 搁架 • 座椅
• 书桌 • 房间隔板
• 橱柜
4. 电机制造
• 屏蔽线圈电动机
• 发电机/马达(屏蔽线圈)
• 伺服电机(叠片)
• 动力机构(电机,电池)
• 转换箱
5. 航空航天
• 喷气式飞机引擎-建造/维修
• 航空器制造
• 电气部件
• 导航系统 • 防护系统
6. 计算机/办公设备
• 电机 • 橱柜
• 数据处理设备
7. 医疗设备
• 医疗器械
• 电气部件
• 电池
8. 装配/加工
• 油 (水)箱(槽) • 筒形储罐
• 管道/管件
3. 焊缝形式
• 环焊 /纵缝焊
• 外部边/角焊
• 点/针脚焊
• 表面焊(迭片结构)
4. 接头形式
• 平头对接
• 外部端接 (气密封接)
• 法兰接/坡口接
• 搭角接
3. 焊缝形式
• 环焊 /纵缝焊
• 外部边/角焊
• 点/针脚焊
• 表面焊(迭片结构)
4. 接头形式
• 平头对接
• 外部端接 (气密封接)
• 法兰接/坡口接
• 搭角接
Thermal Arc 等离子焊枪选购表
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